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EVALUACION ECONOMICA DE LOS TRACTORES
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| CUADRO 1. | Vida útil de los tractores evaluados según su procedencia.
Useful life of the evaluated tractors according to their origin. | |||||||||||||||||||
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| Fuente: ASAE (1995); Benedetti y Gallegos (1983); Panel de Expertos, Departamento de Mecanización y Energía, Universidad de Concepción (1996) | ||||||||||||||||||||
3. Determinación de costos
La determinación de costos consideró la inversión inicial, la operación y mantenimiento/reparaciones, y el valor residual. La inversión inicial correspondió al desembolso realizado, sin IVA, al momento de adquirir el tractor. El valor residual correspondió al valor del tractor una vez terminada su vida útil, estimada en 20% de la inversión inicial (Benedetti y Gallegos, 1983; Ibáñez y Rojas, 1994).
Los costos de operación y mantenimiento/reparaciones se dividieron en costos fijos y variables; el único costo fijo considerado en este estudio correspondió al seguro, estimado en 2% del valor promedio del tractor, es decir: (Inversión+valor residual)/2 (Benedetti y Gallegos, 1983; Witney, 1995). Entre los costos variables se incluyeron el combustible, lubricantes, filtros, reparaciones, mantenimiento, mano de obra, varios e imprevistos.
Para el costo por concepto de combustible se distinguió entre los tractores cuyo consumo específico fue conocido como resultado de una prueba y el resto de los tractores para los cuales se utilizó la ecuación 1 (ASAE, 1995; Benedetti, 1995.
Ecuación 1
CC (L/hr) = 0,1667 * Max. Potencia al ETF (HP)
Para el costo por concepto de reparaciones/mantenimiento se utilizó la ecuación 2 para los tractores de Europa Oriental, China, Rusia, Brasil y Argentina (Morris, 1988) y la ecuación 3 para los tractores de USA y Europa Occidental (ASAE, 1995)
Y = (0,0996 * X1,4775) * 10-3 Ecuación 2
Y = 1,2 * (X/1000)2 Ecuación 3
donde:
Y = costo total de reparaciones/mantenimiento como porcentaje del precio de compra
X = horas de uso acumulado
El consumo de lubricantes y filtros fue calculado usando la ecuación 4, propuesta por Witney (1995), y para obtener su costo se multiplicó por los precios correspondientes:
Ecuación 4
CA (L/hr) = 0,02169+0,00059*Max. Pot. Motor (HP)
El costo de la mano de obra se calculó en base a 800 $/hr correspondientes a Octubre de 1996. El total de costos fue aumentado en 5% por concepto de varios e imprevistos para incluir allí el almacenaje y patente (Benedetti, 1995).
4. Evaluación económica
Los distintos cálculos económicos que se realizaron usaron los precios existentes en octubre de 1996 y se expresaron en unidades de fomento (UF) sin IVA ($/UF 13.106,45 el 19-10-96).
La evaluación económica se realizó bajos los supuestos siguientes:
- El tractor es comprado con capital propio
- Los precios no incluyen IVA
- La mejor alternativa para el capital es un interés de 12% anual real
- Los precios corresponden a tractores nuevos
- Se asume un uso normal de los tractores, reflejado en los consumos, vida útil y valor residual
- Las alternativas son mutuamente excluyentes y producen el mismo servicio
- El CAE considera el reemplazo en idénticas condiciones
El método empleado para la evaluación económica fue el CAE (Blank y Tarquín, 1992; Thuesen y Fabricky, 1989; Varela, 1989; White et al, 1987). Este método determina el costo anual que significa mantener funcionando un tractor durante cada año de su vida útil y está representado por la ecuación 5:
Ecuación 5
CAE = Io/ani + Costo Operación - VR/sni
donde:
CAE = Costo Anual Equivalente (UF/año)
Io = inversión inicial
ani = valor actual de una renta vencida (factor)
sni = valor futuro de una renta vencida (factor)
n = vida útil del tractor (años)
VR = valor de mercado o residual
5. Identificación del tractor económicamente más conveniente
Una vez obtenido el CAE para cada tractor se identificaron aquellos con el menor valor en cada rango de potencia, para tracción simple y doble, y según procedencia.
También se determinaron los costos horarios promedio (UF/hr), los costos por unidad de potencia (UF/HP), costos por unidad de energía (UF/HP-hr) para una carga de 75% la potencia del motor, y los costos por unidad de área trabajada (UF/ha) para las faenas de aradura con vertederas y siembra de grano fino.
l. Oferta actual de tractores agrícolas en Chile
El Cuadro 2 muestra que se encontró un total de 15 marcas con 95 modelos diferentes de tractores provenientes de 10 países. El 52,7% de la oferta proviene de USA y Europa Occidental (US A-EOc), donde Italia tiene el mayor porcentaje con 27,4% de los modelos; por otro lado 30,5% de los modelos es originario de Brasil y Argentina (B-A) y sólo 16,8% viene de Europa Oriental, Rusia y China (EOr-R-C).
Esta oferta es considerada muy grande para una venta anual promedio 1986-96 de sólo 2.082 unidades, aún cuando esta venta anual sea superior a la media histórica hasta 1985 de 1.440 unidades/año (Hetz, 1986; Jasmen, 1986; Villa y Hommer, 1995).
El rango de potencia ofrecida va de 24 a 129 HP, con una concentración de 30,7% de la oferta en el rango 61-70 HP; los precios totales varían de 194 hasta 1089 UF y los precios específicos entre 7,95 y 13,70 UF/HP para tractores con tracción simple (TS) y entre 8,54 y 15,86 UF/HP para tractores con tracción frontal asistida (TFA). En general, los tractores de B-A son alrededor de 20% más caros que los tractores de EOr-R-C y los provenientes de USA-EOc son 30% más caros que los de EOr-R-C). Los tractores con TFA tienen, en promedio, un precio 15% más alto que los con TS y en ambos tipos de tractores el precio por HP disminuye a medida que aumenta la potencia. Por otro lado, la oferta de tractores con TFA es levemente mayor que la oferta de tractores con tracción simple (54,7 vs 45,3%).
| CUADRO 2 . | Características generales de la oferta de tractores agrícolas en Chile, 1996.
General characteristics of the supply of agricultural tractors in Chile, 1996. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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2.Costo Anual Equivalente (CAE) y Costo Horario
En los Cuadros 3, 4 y 5 se puede apreciar que los menores CAE corresponden a los tractores provenientes de EOr-R-C, (124,6-318,6 UF/ año) seguidos por los CAE de los tractores fabricados en B-A (245,5-510,2 UF/año) y los mayores CAE corresponden a los tractores originarios de USA-EOc (264,6-602,0 UF/año).
Aún cuando a los tractores de EOr-R-C se les asignó una vida útil bastante menor que la vida útil de los tractores de las otras regiones del mundo y se les aplicó una severa ecuación para calcular los costos de reparación (Morris, 1988) su bajo precio inicial determina un CAE y costo horario notablemente más bajos que el de los otros tractores; esta situación amerita un análisis más detallado de los costos de operación de estos tractores que incluya la durabilidad y conflabilidad que se pueda tener en estas máquinas y los costos por oportunidad de ejecución de las faenas (Witney, 1995; Hunt, 1977; ASAE, 1995; Huerta, 1996).
Los CAE también aumentan directamente con la potencia de los tractores, ya que esta última determina en gran medida su precio y éste incide notablemente sobre el costo operacional (Ibañez y Rojas, 1994; Benedetti y Gallegos,1983; Witney, 1995; Hetz, 1990).
Los costos horarios, que variaron entre 0,191 y 0,658 UF/hr (Cuadros 3, 4 y 5) siguen la misma tendencia que los CAE respecto del país de origen; estos costos también aumentan directamente con el aumento de la potencia y de la presencia de TFA, coincidiendo con lo planteado por varios autores (Droppelman, 1988; Ibañez y Rojas, 1994; Witney, 1995; Hunt, 1977; Frank, 1977; Benedetti y Gallegos, 1983). Sin embargo, estos costos horarios disminuyen notablemente a medida que aumentan sobre 400 las horas de uso anual, según se puede comprobar en el Cuadro 6 y de acuerdo con lo señalado por Ibañez y Rojas (1994), Hetz (1990), Benedetti y Gallegos (1983) y Witney (1995)
| CUADRO 3. | Costo Anual Equivalente (CAE) y costo horario para tractores USA y Europa Occidental.
Equivalent Annual Cost and hourly cost for tractors made in the USA and Western Europe. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| CUADRO 4. | Costo Anual Equivalente (CAE) y costo horario para tractores de Brasil y Argentina.
Equivalent Annual Cost and hourtly cost for tractors made in Brasil and Argentina. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| CUADRO 5. | Costo Anual Equivalente y costo horario para tractores de Europa Oriental, Rusia y China.
Equivalent Annual Cost and hourly cost for tractors made in Eastern Europe, Russia and China. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| CUADRO 6. | Costo horario (UF/hr) de tractores agrícolas para diferentes niveles de uso anual.
Hourly cost (UF/hr) for agricultural tractors for different levels of annual use. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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3.Costo por unidad de energía (UF/HPhr)
El costo por unidad de energía varió entre 0,0054 y 0,0090 UF/HPhr en tractores con TS y entre 0,0058 y 0,0094 UF/HPhr en tractores con TFA. Este costo tiene un comportamiento similar al costo por unidad de potencia, es decir disminuye a medida que aumenta la potencia de los tractores; así es como en tractores de 100 HP, fabricados en Occidente, el costo se ubica en el raigo 0,0070-0,0075 UF/HPhr y en tractores de 50 HP se ubica en el rango 0,0090-0,0095 UF/ HPhr (Huerta, 1996).
4.Costo por unidad de área trabajada (UF/ha)
En el Cuadro 7 se puede apreciar, como caso general, que el costo por hectárea arada disminuye levemente a medida que aumenta la potencia de los tractores y que se pasa de TS a TFA. En teoría el costo por unidad de área trabajada debe ser similar aún en faenas ejecutadas con tractores de alta o baja potencia. Sin embargo en la práctica se producen diferencias causadas por las velocidades que se pueden usar; las cuales determinan los tiempos operativos (To) que también son afectados por la infraestructura predial y la presencia de obstáculos (árboles, piedras, arroyos, canales, etc) que puedan existir en los potreros, lo cual ha sido señalado por Ibañez y Rojas (1994) y Witney (1995).
En el caso específico de todos los modelos evaluados en esta investigación se encontró un rango de 0,48-0,71IJF por hectárea arada con tractores de TS y un rango de 0,63-1,04 UF/ha arada con tractores de TFA.
El costo mínimo (0,48 UF/ha) correspondió a un tractor ruso con TFA de 85 HP y el costo máximo (1,04 UF/ha) a un tractor inglés con TS de 47 HP; estas diferencias son, sin duda, notables y deben tenerse presente al analizar la estructura de costos de producción de un predio (Huerta, 1996).
En la faena de siembra (Cuadro 8) ocurre algo similar a lo encontrado en aradura, pero los costos disminuyen muy levemente al pasar de TS a TFA y al aumentar la potencia de los tractores. En el caso de todos los modelos evaluados el rango fue de 0,12 a 0,20 UF/ha en tractores de TS y de 0,09 a 0,13 UF/ha en tractores con TFA. Estos costos son notablemente menores que los de aradura dado que el esfuerzo de tracción requerido es pequeño. Puede señalarse que en la faena de siembra, a diferencia de la faena de aradura, no se logra un ahorro significativo al usar TFA y/o tractores de mayor potencia (Huerta, 1996).
| CUADRO 7. | Variación del costo por unidad de área arada con distintos tipos de tractores.
Cost variation per unit area plowed with different tractor types. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| CUADRO 8. | Variación del costo por unidad de área sembrada con distintos tipos de tractores.
Cost variation per unit ara seeded with different tractor types. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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5. Identificación del tractor económicamente más conveniente
La regla básica que debe usarse en la selección de un tractor, según varios autores (Witney, 1995; Hunt, 1977; ASAE, 1995; Frank, 1977; Varela, 1989) es la de comprar aquella máquina que realice las faenas dentro del tiempo disponible al costo total más bajo posible.
Huerta (1996), identifica en su trabajo el modelo económicamente más conveniente para cada rango de potencia en que se agruparon los modelos evaluados. Se encontró que los costos por hectárea trabajada disminuyen a medida que aumenta la potencia de los tractores; los tractores con TFA generan menores costos por ha que los con TS, y que los tractores originarios de Europa Oriental, Rusia y China son los que tienen los menores costos, dado su bajo precio inicial. Sin embargo, antes de tomar la decisión final de compra deben analizarse factores relacionados con la marca (valor de reventa), el servicio de mantenimiento y reparación, distancia al distribuidor y otros aspectos que determinan la confiabilidad que se puede depositar en una máquina.
La oferta actual (1996) de tractores agrícolas en Chile consiste de 15 marcas con 95 modelos provenientes de 10 países entre los cuales destacan Italia y Brasil con 47,5% del total. La importación promedio de la última década fue de 2.082 unidades anuales, superior a la media histórica de 1.440 unidades anuales. El rango de potencia ofrecida va de 24 a 129 HP, con una mayor concentración en el rango 61-70 HP y en tractores con tracción frontal asistida (TEA).
El rango de precios total varió entre 194 y 1089 UF y los precios más bajos correspondieron a los tractores provenientes de Europa Oriental, Rusia y China y los más altos a los tractores fabricados en USA y Europa Occidental. El rango de precios específico varió entre 7,95 y 15,86 UF/HP y este precio aumenta a medida que disminuye la potencia y se pasa de tracción simple (TS) a TEA.
El Costo Anual Equivalente (CAE) está fuertemente influenciado por el precio inicial, el cual depende principalmente del país de origen y de la potencia de los tractores de donde se explica que los tractores de USA y Europa Occidental aparecen con los mayores CAE. La diferencia en el CAE entre tractores de un mismo tipo y potencia pero distinto origen supera 15%, favoreciendo a los tractores fabricados en Europa Oriental, Rusia y China.
El costo horario, que varió entre 0,191 y 0,658 UF/hr, aumenta fuertemente con el precio inicial y en menor grado con la potencia del tractor, disminuye notablemente a medida que se superan las 400 hr de uso anual para estabilizarse alrededor de las 1.000 hr/año entre 0,35 y 0,55 UF/hr para tractores de 55 y 100 HP, respectivamente. Los costos por unidad de potencia (UF/ HP) y por unidad de energía (UF/HPhr) disminuyen a medida que aumenta la potencia de los tractores.
Los costos por unidad de área trabajada disminuyeron a medida que aumenta la potencia de los tractores; los tractores de mayor potencia y con TEA fueron los que tuvieron los menores costos para ejecutar las faenas de aradura y de siembra que fueron analizadas.
Los tractores fabricados en Europa Oriental, Rusia y China aparecieron como los más convenientes económicamente según los indicadores de Costo Anual Equivalente, costo horario, y costo por hectárea trabajada; sin embargo, es necesario establecer su vida útil y valor residual con mayor exactitud, calcular los costos de mantención y reparaciones con mayor respaldo de datos de terreno, e incluir antecedentes de confiabilidad y costos de oportunidad en la ejecución de las faenas.
Los autores agradecen el apoyo financiero de la Dirección de Investigación de la Universidad de Concepción a través del Proyecto 94.131.01-1
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© 2018 •
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